Wat is het verschil tussen gegoten roestvrijstalen buizen en gewone roestvrijstalen buizen?

Verschillen in materiaalstructuur
Gegoten roestvrijstalen buizen zijn pijpen gemaakt door middel van een gietproces. Het materiaal wordt in vloeibare toestand gegoten en na afkoeling wordt de gewenste vorm verkregen; terwijl gewone roestvrijstalen buizen in het algemeen verwijzen naar roestvrijstalen buizen die zijn geproduceerd door warmwalsen, koudwalsen, extrusie of lassen. Door verschillende vormmethoden is de korrelstructuur van gegoten pijpen meestal grof en is er een zekere mate van interne segregatie of poriën, terwijl de structuur van gewone pijpen dichter is en de prestaties evenwichtiger zijn. Gegoten producten zijn geschikt voor gelegenheden waarbij hoge eisen worden gesteld aan de verwerking van vorm of dikkere wanden, terwijl gewone roestvrijstalen buizen meer geschikt zijn voor druk- en vloeistoftransportomgevingen.

Verschillende verwerkingstechnologie
Gegoten roestvrijstalen buizen maken meestal gebruik van centrifugaalgieten, zandgieten of precisiegieten, die geschikt zijn voor de productie van producten met grotere diameters, complexe vormen of minder afzonderlijke stukken. Het kan direct tijdens het gietproces worden gevormd, waardoor de daaropvolgende verwerkingsstappen worden verminderd. Gewone roestvrijstalen buizen worden vaak tot onbewerkte buizen gevormd door walsen of trekken, en vervolgens verwerkt door gloeien, rechttrekken, snijden en andere processen, die geschikt zijn voor continue batchproductie. Gewone roestvrijstalen gelaste buizen moeten ook binnen en buiten worden gelast en gepolijst om de productkwaliteit te garanderen.

Verschillende mechanische eigenschappen
Vanwege de grote korrelgrootte en de duidelijke segregatie van componenten tijdens het gietproces zijn de treksterkte, slagvastheid en taaiheid van gegoten roestvrijstalen buizen relatief laag, en zijn ze geschikt voor statische belasting of structurele ondersteuning. Gewone roestvrijstalen buizen kunnen door warmtebehandeling en verwerking hogere mechanische eigenschappen verkrijgen en zijn stabieler op het gebied van druk-, buig- en slagvastheid. Daarom worden gewone roestvrijstalen buizen vaker gebruikt in toepassingen die langdurige druk of frequente kracht vereisen.

Verschillende maten en wanddiktes
RVS gegoten buizen zijn geschikt voor het maken van dikwandige, grote diameter of onregelmatig gevormde buisfittingen. Dankzij de flexibele vormmethode kunnen in korte tijd grote, niet-standaard buisfittingen worden vervaardigd. Gewone roestvrijstalen buizen komen vaker voor in producten van klein en middelgroot kaliber, met een hoge wanddiktenauwkeurigheid en strikte tolerantiecontrole, die geschikt zijn voor bijpassende montage en gestandaardiseerde constructie. Voor situaties die structurele stijfheid en speciale interfacestructuren vereisen, hebben gegoten buizen meer toepassingsvoordelen.

Verschillen in oppervlaktetoestand
Het oppervlak van gegoten roestvrijstalen buizen is na het gieten meestal ruw en giettexturen, oxideschilfers of zandgaten komen vaak voor. Hoewel het kan worden verbeterd door machinaal bewerken, polijsten enz., is het algehele uiterlijk nog steeds niet zo glad en schoon als gewone roestvrijstalen buizen. Gewone roestvrijstalen buizen zijn gewalst en oppervlaktebehandeld, met een hoge oppervlaktekwaliteit, en kunnen een verscheidenheid aan behandelingseffecten bereiken, zoals spiegelend, geborsteld of mat, wat meer geschikt is voor gebruiksscenario's met eisen aan het uiterlijk, zoals decoratie, apparatuur van voedingskwaliteit, enz.

Vergelijking van kosten- en toepassingsscenario's
Gegoten roestvrijstalen buizen zijn geschikt voor maatwerk in kleine series of voor speciale structurele gelegenheden. De initiële investering in de matrijs is laag, maar de verwerkingsnauwkeurigheid en consistentie zijn beperkt en de productiekosten op de lange termijn zijn hoog. Gewone roestvrijstalen buizen zijn afhankelijk van volwassen productielijnen, die geschikt zijn voor massaproductie en een goede kostenbeheersing per eenheid hebben. Gegoten buizen worden meestal gebruikt in op maat gemaakte projecten, zoals technische structurele onderdelen en corrosiebestendige componenten, terwijl gewone buizen veel worden gebruikt bij het transport van pijpleidingen, de productie van apparatuur, bouwconstructies en andere gebieden.

Bewerkbaarheid is anders dan daaropvolgende verwerking
Gegoten roestvrijstalen buizen zijn gevoelig voor scheuren, plakken en andere problemen tijdens de verwerking vanwege de lage dichtheid van het materiaal, en de verwerkingsefficiëntie is relatief laag. Gewone roestvrijstalen buizen hebben een uniforme structuur en betere verwerkingsprestaties en zijn geschikt voor daaropvolgende bewerkingen zoals draaien, lassen, buigen en affakkelen. Bovendien reageren gewone roestvrijstalen buizen snel op een warmtebehandeling en kan de hardheid of organisatiestructuur verder worden aangepast.

Corrosiebestendigheid
Hoewel beide zijn gemaakt van roestvrij staal, is de corrosieweerstand van gegoten buizen in sommige omgevingen mogelijk niet zo goed als die van gewone roestvrijstalen buizen van hetzelfde materiaal als gevolg van segregatie van elementen, ongelijkmatige koeling en afzetting van onzuiverheden tijdens het gietproces. Gewone roestvrijstalen buizen zijn uniform gerold en warmtebehandeld, en de legeringselementen zijn gelijkmatiger verdeeld en ze zijn stabieler in sterk zuur, sterke alkali en andere media. Gewone buizen worden vaker gebruikt in pijpleidingtransportsystemen met corrosierisico's.

Verschillende installatie- en interfaceverbindingsmethoden
Gegoten roestvrijstalen buizen zijn vaak integraal gevormd met gegoten flenzen, verbindingen of onderdelen met schroefdraad, en tijdens de installatie is een speciale interfacebehandeling vereist. Gewone roestvrijstalen buizen zijn geschikter voor gebruik met standaard connectoren zoals lassen, klemmen en krimpen. Ze hebben verschillende installatiemethoden, brede toepasbaarheid en meer gemak bij constructie ter plaatse.