Prestatieclassificatie van hittebestendig staal

Hittebestendig staal is een gelegeerd staal met hoge sterkte en goede chemische stabiliteit bij hoge temperaturen, en de prestatieclassificatie is voornamelijk gebaseerd op de structurele kenmerken en toepassingsscenario's.

Hittebestendig staal wordt hoofdzakelijk onderverdeeld in twee categorieën: hittesterk staal en hittebestendig staal. Heetsterktestaal wordt gebruikt in het temperatuurbereik van 450 tot 900 graden Celsius, dat niet alleen een goede oxidatie- en corrosieweerstand heeft, maar ook een goede kruipweerstand en breuksterkte vertoont, vooral geschikt voor omgevingen met vermoeiingsstress onder cyclische belasting. Dit type staal wordt voornamelijk gebruikt in belangrijke componenten zoals rotoren en bladen van stoomturbines en gasturbines, cilinders en bouten voor werking bij hoge temperaturen, en oververhitters van ketels.

Hittebestendig staal, ook bekend als antioxidatiestaal, wordt doorgaans gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen variërend van 500 tot 1200 graden Celsius (sommige tot 1300 graden Celsius). De belangrijkste kenmerken zijn uitstekende weerstand tegen oxidatie en corrosie, terwijl de juiste sterkte behouden blijft. Anti-oxidatiestaal bevordert de vorming van een dichte oxidefilm op het metaaloppervlak bij hoge temperaturen door elementen zoals chroom, aluminium en silicium toe te voegen, waardoor verdere oxidatie effectief wordt voorkomen. Deze elementen spelen een sleutelrol bij het verbeteren van de oxidatieweerstand en de weerstand tegen gascorrosie bij hoge temperaturen van staal. Een overmatig aluminium- en siliciumgehalte kan echter de plasticiteit en thermoplasticiteit van staal bij kamertemperatuur verminderen.

Bovendien kan het, afhankelijk van de metallografische structuur van hittebestendig staal, verder worden onderverdeeld in het austeniettype, het ferriettype, het martensiettype en het perliettype. Verschillende hittebestendige staalsoorten vertonen unieke prestatievoordelen in omgevingen met hoge temperaturen vanwege hun unieke organisatiestructuren en verhoudingen van legeringselementen. Ze worden veel gebruikt op gebieden zoals ketels, stoomturbines, elektrische machines, industriële ovens, maar ook in de luchtvaart, petrochemie, enz., om te voldoen aan de productiebehoeften van componenten onder verschillende werkomstandigheden bij hoge temperaturen.